د لیمسټون مجموعه پروسس کول
د ډیزاین محصول
د پیرودونکو اړتیاو مطابق
مواد
دا د منځنۍ سخت او نرم ډبرې د لومړني، ثانوي او دریمې درجې کرش کولو لپاره مناسبه ده لکه د چونې ډبرې، دولومایټ، مارل، شګو ډبرې او کلینکر، او داسې نور.
غوښتنلیک
دا د کیمیاوي، سیمنټو، ودانیو او انعکاس په صنعتونو کې د مختلفو منځنیو سختو موادو لومړني، ثانوي او دریمه درجه کرشنگ لپاره کارول کیږي.
تجهیزات
د جبڑے کولہو، د اثر کولہو، د شګو جوړونکی، د حرکت کولو فیډر، د حرکت کولو سکرین، د بیلټ لیږدونکی.
د لیمسټون پیژندنه
د چونې ډبرې د کانونو د خامو موادو په توګه د چونې ډبرو سوداګریز نوم دی، دا د پراخو زیرمو سره خورا پراخه ویش لري.د چونې ډبرې اصلي برخه CaCO3 ده.د دې د Moh سختۍ 3 دی. دا د سړک جوړولو یو مهم مواد دی، او همدارنګه دا د لیمو او سمنټو د کلسینیټ کولو لپاره یو مهم مواد دی، دا د فلزاتو صنعت لپاره یو اړین لوړ کلسیم لیم دی، د الټرافین پیس کولو وروسته، د لوړ کیفیت چونې ډبرې په پراخه توګه کارول کیدی شي. د کاغذ جوړولو، ربړ، رنګ، کوټ کولو، طبي، کاسمیټیک، تغذیه، سیل کولو، چپکولو، پالش کولو تولید.د چونې ډبرې فشاري ځواک عموما د 150 MPa په اړه وي، دا د نرم ډبرې پورې اړه لري، او له همدې امله د اغیزو کولہو د چونې د تولید لین د تولید پروسې لپاره غوره کیږي.ثابت شوی سنمی اثر کولہو د لوړ موثریت سره د اغیزو کولہو نوی ډول دی ، او د چونې او شګو ډبرو کرش کولو لپاره مناسب دی ، د کرش شوي موادو 95٪<45mm.
د لیمسټون کرشنگ تولیدي فابریکې بنسټیز بهیر
د چونې د کرشنگ تولید لاین په دریو مرحلو ویشل شوی دی: کره کرشنگ، منځنی ښه کرشنگ او سکرینینګ.
لومړی مرحله: د کچالو کرکیله
د چونې ډبره چې له غره څخه راوتلې وي په مساوي ډول د سایلو له لارې د حرکت کونکي فیډر لخوا تغذیه کیږي او د کرش کرشنګ لپاره جبڑے کولہو ته لیږدول کیږي.
دویمه مرحله: منځنۍ او ښه کرشنگ
په کلک ډول کرش شوي مواد د ویبریټ سکرین په واسطه سکرین کیږي او بیا د بیلټ کنویر په واسطه مخروط کولہو ته د متوسط او ښه کرشنگ لپاره لیږدول کیږي.
دریمه مرحله: سکرینینګ
متوسط او ښې ټوټې شوې ډبرې د بیلټ کنویر له لارې متحرک سکرین ته لیږدول کیږي ترڅو د مختلف ځانګړتیاو ډبرې جلا کړي.هغه ډبرې چې د پیرودونکي د ذرې اندازې اړتیاوې پوره کوي د بیلټ لیږدونکي له لارې د بشپړ شوي محصول پای ته رسول کیږي.د اثر کولہو یو ځل بیا کرش کوي، د تړل شوي سرکټ دوره جوړوي.
د لیمسټون د شګو د جوړولو بنسټیز بهیر
د چونې د شګو د جوړولو پروسه په څلورو پړاوونو ویشل شوې ده: کره کرشنگ، منځنی ښه کرشنگ، د شګو جوړول او سکرینینګ.
لومړی مرحله: د کچالو کرکیله
د غره څخه چاودیدونکي تیږې په مساوي ډول د سایلو له لارې د خوځنده فیډر لخوا تغذیه کیږي او د کرش کرشنګ لپاره جبڑے کولہو ته لیږدول کیږي.
دوهم پړاو: منځنی مات شوی
په کلک ډول کرش شوي مواد د ویبریټ سکرین په واسطه سکرین کیږي او بیا د بیلټ کنویر لخوا د متوسط کرشنگ لپاره مخروط کولہو ته لیږدول کیږي.ټوټې شوي ډبرې د بیلټ کنویر له لارې متحرک سکرین ته لیږدول کیږي ترڅو د تیږو مختلف مشخصات پاک کړي.هغه ډبرې چې د پیرودونکي د ذرې اندازې اړتیاوې پوره کوي د بیلټ لیږدونکي له لارې بشپړ شوي محصول پای ته رسول کیږي.د مخروط کولہو یو ځل بیا کرش کوي، د تړل شوي سرکټ دوره جوړوي.
دریمه مرحله: د شګو جوړول
کچل شوي مواد د دوه پرت سکرین اندازې څخه لوی دي ، او ډبره د بیلټ کنویر له لارې د ریت جوړونکي ماشین ته د ښه کرش کولو او شکل ورکولو لپاره لیږدول کیږي.
څلورمه مرحله: سکرینینګ
ښه ټوټه شوي او بیا شکل شوي مواد د ګردي ریت، منځنۍ شګو او ښې شګې لپاره د سرکلر ویبریټ سکرین په واسطه سکرین شوي.
یادونه: د سختو اړتیاو سره د ریت پوډر لپاره، د ریت مینځلو ماشین د ښې شګې شاته اضافه کیدی شي.د شګو مینځلو ماشین څخه خارج شوي فاضله اوبه د ریت ری سائیکل کولو وسیلې لخوا ترلاسه کیدی شي.له یوې خوا، دا کولی شي د چاپیریال ککړتیا کمه کړي، او له بلې خوا، دا کولی شي د شګو تولید زیات کړي.
تخنیکي توضیحات
1. دا پروسه د پیرودونکي لخوا چمتو شوي پیرامیټونو سره سم ډیزاین شوې.دا جریان چارټ یوازې د حوالې لپاره دی.
2. اصلي ساختمان باید د ځمکې سره سم تنظیم شي.
3. د موادو د خټو محتويات له 10٪ څخه زیات نشي، او د خټو محتوا به په تولید، تجهیزاتو او پروسې باندې مهم اغیزه ولري.
4. SANME کولی شي د پیرودونکو د حقیقي اړتیاو سره سم د تخنیکي پروسې پلانونه او تخنیکي مالتړ چمتو کړي، او همدارنګه کولی شي د پیرودونکو د اصلي نصب کولو شرایطو سره سم غیر معیاري ملاتړي برخې ډیزاین کړي.
